发泡硅胶的的成型工艺主要分为以下几种。
    1、挤出
    挤出硅胶板是通过挤出成型机器成型，挤出的硅胶片和缎带一样，可以数米圈在一起，可自由裁剪长度。
    优点：机动性能快,成本低、产量高,生产速度快，可自由裁剪长度，厚薄均匀。
    缺点：后期需要冲模配合，才能裁剪出特定的形状。
    2、模压
    模压硅胶板是通过硅胶模具，高温硫化成型的固定大小的硅胶片才，硅胶板面积有限，有固定的长宽。
    优点：生产稳定，原料品质好，颜色，硬度，原料等级好控制，大小一致。
    缺点：产量底，成本是挤出硅胶板的2-3倍，厚薄不均。
    3，压延成型
   硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。